隨著人民生活水平的提高，對環境方面也提出了更嚴格的要求，高效、無污染、質量好的去除氧化鐵皮的新技術、新產線不斷地涌現。在蒸汽發生器的使用中，也需要進行酸洗過程。
    蒸汽發生器在經過一段時間的使用后，就會出現氧化反應，經過氧化性介質處理后，腐蝕速度比原來未處理前有顯著下。內部會積存一定污垢，主要包括：水垢層、鐵銹層、鐵基體層三部分。這種情況下，需要通過酸洗等其他化學方法對蒸汽發生器進行清潔，清除內壁上的雜質，實現強化傳熱，保持更高的熱效率。
    酸洗介質應用比較廣泛的，當屬：鹽酸、硫酸，但在實際生產上，使用鹽酸酸洗占更大比例。從兩種介質的特點上來說，鹽酸可以溶解全部氧化鐵皮，并且不產生酸洗殘渣。鹽酸基本上不腐蝕基體金屬，所以，酸洗后的表面更平滑，亮度更高。
    但與此同時，也應該意識到：酸洗用的是鹽酸，在去除水垢、氧化鐵銹層的同時，難免會浸蝕到鐵基體層，進而導致蒸汽發生器內壁出現受損情況，使用壽命縮短。因此，到底是不是酸洗次數越多越好？
    酸洗次數越多，對金屬管壁的浸蝕作用越大，還會導致更多的污染產生，因此，蒸汽發生器的酸洗次數不宜太多。
    為保證酸洗質量，首先考慮采用酸洗液浸泡，在不便于采用液體浸泡的情況下，考慮涂刷酸洗膏的方式進行，但不宜用涂刷的方式進行。
    編輯：R